Сертифікація та випробування віконних блоків — критичний етап, від якого залежать енергоефективність, безпека і гарантійні зобов’язання на об’єкті. Під час приймання вікон/дверей від виробника або постачальника важливо перевірити не лише зовнішній вигляд і геометрію, а й пакет документів, протоколи випробувань та відповідність проектним вимогам і ДСТУ/ДБН.

Що має бути в документах на партію:

• Сертифікат або декларація відповідності на віконні блоки.
• Протоколи випробувань акредитованої лабораторії: повітропроникність, водонепроникність, опір вітровому навантаженню, теплопередача (Uw/опір R), звукоізоляція (Rw), довговічність фурнітури.
• Паспорт виробу і гарантійний талон із строками, умовами сервісу, регламентом ТО фурнітури.
• Сертифікати/протоколи на ключові комплектуючі: ПВХ‑профіль, склопакет, фурнітура, ущільнювачі, монтажні матеріали (ПСУЛ/парові стрічки, анкери, піна).
• Маркування та пакувальна відомість: номер замовлення, арк‑позиції, дата виробництва, комплектація.

Критичні характеристики, які перевіряє технагляд:

• Енергоефективність: фактичний Uw/опір теплопередачі відповідає проекту та кліматичній зоні. Наявність енергозберігаючого низькоемісійного скла, «теплої» дистанційної рамки.
• Герметичність: клас повітро- та водонепроникності не нижче закладеного в ТЗ для фасадів/балконів/перших поверхів.
• Статика і безпека: відповідність вітровим районам, правильне армування профілю, безпечне скло (загартоване/триплекс) у зонах ризику.
• Акустика: підтверджений Rw для об’єктів біля магістралей/залізниці.
• Довговічність: ресурс відкривань фурнітури (тести циклування), корозійна стійкість покриттів.

Вхідний контроль на складі/майданчику:

• Візуально: цілісність ламінації, відсутність подряпин, сколи на склі, дефекти зварних швів, рівність діагоналей.
• Геометрія та комплектація: відповідність кресленням, типи дистанційних рамок, формули склопакетів, кількість і тип петель/замків, наявність дренажних отворів.
• Маркування: кожен блок із етикеткою, що співпадає з пакувальною відомістю.
• Монтажний пакет: інструкції, вузли примикань, анкера, ленти (ПСУЛ/пароізоляційні), підставочні профілі — все згідно з ТЗ і ДСТУ по теплому монтажу.

Типові помилки, що ведуть до рекламацій:

• Невідповідність Uw/Rw заявленим у КП показникам.
• Заміна комплектуючих без погодження (інший профіль/рамка/фурнітура).
• Відсутність актуальних протоколів випробувань або протоколи на іншу конфігурацію.
• Порушення монтажного шва: «піна без стрічок», відсутність паро‑ та гідроізоляції.

Як зафіксувати приймання:

• Складайте акт із переліком позицій, дефектів і відхилень.
• Додавайте фото‑фіксацію маркування та вузлів.
• Вимагайте оновлене КП/специфікацію при будь‑якій заміні компонента.

Комерційні поради для девелопера і підрядника:

• Запитуйте у постачальника ПВХ‑вікон зразки документів і протоколи ще на етапі тендеру (RFI/RFQ), а також типовий паспорт виробу.
• Порівнюйте не лише ціну, а й підтверджені класіфікації та гарантійні умови.
• Просіть окремий прайс на варіанти комплектацій (базова/тепла/акустична) і розрахунок TCO на цикл експлуатації.